鋁管在倉庫防止時(shí)間的話有時(shí)會(huì)變黑，這說明鋁管開始有點(diǎn)氧化了，鋁管氧化后，可以把氧化物擦掉，放在陽光下，照射幾天，就可以把氧化的問題解決，鋁管可生產(chǎn)加工3m長(zhǎng)度的鋁硬質(zhì)氧化，可為機(jī)械零件、紡織、電子、汽車零部件、通訊、炊具、喇叭音響、印刷周邊零件、LED、太陽能板支架鋁管等進(jìn)行氧化加工。氧化前的表面處理鋁制品材質(zhì)成份，純度對(duì)鋁氧化的氧化膜層質(zhì)量的影響早就為科技工作者所了解。但是在工業(yè)生產(chǎn)中，國內(nèi)鋁制品板材的表面加工質(zhì)量嚴(yán)重影響陽極氧化產(chǎn)品質(zhì)量，這一矛盾越來越突出。國外鋁制品板材均經(jīng)過銑面處理，平滑如鏡，氧化后質(zhì)量極佳。在6061鋁管氧化前除油處理方面，大多數(shù)工廠仍沿用弱堿化學(xué)除油或苛性鈉除油洗白,改善操作條件。
    鋁管大多是在堿性脫脂劑中進(jìn)行的，對(duì)堿的含量有著嚴(yán)格的控制。鋁管的前處理對(duì)電鍍質(zhì)量尤為重要。一般要求先用有機(jī)溶劑(如煤油、汽油、三氯乙烯、四氯化碳等)粗脫脂，然后轉(zhuǎn)入化學(xué)脫脂。火堿含量不能超過5g／L，無機(jī)鹽總量不宜超過l00g／L，pH值在8～l0之間為宜，使用溫度一般不超過80℃，好在室溫下使用置換型脫脂劑為佳。經(jīng)拋光膏拋光后的鋁及其合金件好先在弱堿性除蠟水中浸2-5min除蠟(好采用超聲波除蠟)，再轉(zhuǎn)入化學(xué)脫脂劑中去油。鋁管鋁管不宜采用電解脫脂。若電解脫脂時(shí)，一定要控制無機(jī)鹽的含量不可大于50g／L，溫度小于70℃，時(shí)間小于1min為宜。否則會(huì)過腐蝕，而且一定要陰極電解脫脂。