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發(fā)布者：xinshuo 發(fā)布時(shí)間：2017/4/10 閱讀：1418次 【字體：大 中 小】 |
大口徑厚壁管6063鋁合金鋁管
6063鋁合金廣泛用于建筑鋁門窗、幕墻的框架，為了保證門窗、幕墻具有高的抗風(fēng)壓性能、裝配性能、耐蝕性能和裝飾性能，對(duì)鋁合金型材綜合性能的要求遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于工業(yè)型材標(biāo)準(zhǔn)。中文名稱
6063鋁管
標(biāo) 準(zhǔn)
高于工業(yè)型材
種 類
低合金化的Al-Mg-Si系高塑性合金
性 質(zhì)
擠出用合金
化學(xué)性質(zhì)
耐腐蝕
用 途
門窗，幕墻
①6063代表性的擠出用合金，強(qiáng)度比6061低，擠出性良好，可作復(fù)雜的斷面形狀之形材，耐蝕性及表面處理性均佳。
②屬低合金化的Al-Mg-Si系高塑性合金。具有諸多可貴特點(diǎn):
鋁管
1.熱處理強(qiáng)化，沖擊韌性高，對(duì)缺可不敏感。
2.有極好的熱塑性，可以高速擠壓成結(jié)構(gòu)復(fù)雜.薄壁.中空的各種型材或鍛造成結(jié)構(gòu)復(fù)雜的鍛件，淬火溫度范圍寬，淬火敏感性低，擠壓和鍛造脫模后，只要溫度高于淬火溫度。即可用噴水或穿水的方法淬火。薄壁件(6<3mm)還可以實(shí)行風(fēng)淬。
3.焊接性能和耐蝕性優(yōu)良，無應(yīng)力腐蝕開裂傾向，在熱處理可強(qiáng)化型鋁合金中，Al-Mg-Si系合金是唯一沒有發(fā)現(xiàn)應(yīng)力腐蝕開裂現(xiàn)象的合金。4.加工后表面十分光潔，且容易陽極氧化和著色。其缺點(diǎn)是淬火后若在室溫停放一段時(shí)間在時(shí)效，會(huì)對(duì)強(qiáng)度帶來不利影響(停放效應(yīng))。
應(yīng)用范圍 .
在國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T3190中規(guī)定的6063鋁合金成分范圍內(nèi)，對(duì)化學(xué)成分的取值不同，會(huì)得到不同的材質(zhì)特性，當(dāng)化學(xué)成分的范圍很大時(shí)，其性能差異會(huì)在很大范圍內(nèi)波動(dòng)，以致型材的綜合性能會(huì)無法控制。因此，優(yōu)選6063鋁合金的化學(xué)成分成為生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)鋁合金建筑型材的最重要的一環(huán)。 合金元素的作用及其對(duì)性能的影響 6063鋁合金是AL-Mg-Si系中具有中等強(qiáng)度的可熱處理強(qiáng)化合金，Mg和Si是主要合金元素，優(yōu)選化學(xué)成分的主要工作是確定Mg和Si的百分含量
化學(xué)成分 .
鋁 Al :余量 硅 Si :0.20~0.60 銅 Cu :0.10 鎂Mg:0.45~0.9
鋅 Zn:0.10 錳 Mn:0.10 鈦 Ti :0.10 鉻 Cr:0.10 鐵 Fe: 0.35
單個(gè):0.05 總計(jì):0.15
控制范圍 .
3.1 Mg的控制范圍 Mg是易燃金屬，熔煉操作時(shí)會(huì)有燒損。在確定Mg的控制范圍時(shí)要考慮燒損所帶來的誤差，但不能放得太寬，以免合金性能失控。我們根據(jù)經(jīng)驗(yàn)和本廠配料、熔煉和化驗(yàn)水平，將Mg的波動(dòng)范圍控制在0.04%之內(nèi)，T5型材取0.47%~0.50%，T6型材取0.57%~0.60%。 3.2 Si的控制范圍 當(dāng)Mg的范圍確定后，Si的控制范圍可用Mg/Si比來確定。因?yàn)樵搹S控制Si過為0.09%~0.13%，所以Mg/Si應(yīng)控制在1.18~1.32之間。 3.36063鋁合金T5和T6狀態(tài)型材化學(xué)成分的選擇范圍。若要變更合金成分時(shí)，比如想將Mg2Si量增加到0.95%，以便有利于生產(chǎn)T6型材時(shí)，可沿過Si上下限區(qū)間將Mg上移至0.6%左右的位置即可。此時(shí)Si約為0.46%，Si過為0.11%，Mg/Si為1. 3.4結(jié)束語 根據(jù)我廠的經(jīng)驗(yàn)，在6063鋁合金型材中Mg2Si量控制在0.75%~0.80%范圍內(nèi)，已完全能夠滿足力學(xué)性能的要求。在正常擠壓系數(shù)(大于或等于30)的情況下，型材的抗拉強(qiáng)度都處在200~240 MPa范圍內(nèi)。而這樣控制合金，不僅材料塑性好，易于擠壓，耐蝕性高和表面處理性能好，而且可節(jié)約合金元素。但是還應(yīng)特別注意對(duì)雜質(zhì)Fe進(jìn)行嚴(yán)格控制。若Fe含量過高，會(huì)使擠壓力增大，擠壓材表面質(zhì)量變差，陽極氧化色差增大，顏色灰暗而無光澤，F(xiàn)e
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